Полиуретан (PU), полное название полиуретана, является своего рода макромолекулярным соединением. Он был сделан Отто Байером в 1937 году. Полиуретан делится на тип полиэстера и тип полиэфира. Они могут быть превращены в полиуретановый пластик (в основном пенопластовый пластик), полиуретановое волокно (называемое спандексом в Китае), полиуретановый резин и эластомер. Мягкий полиуретан является в основном термопластичной линейной структурой, которая обладает лучшей стабильностью, химической устойчивостью, устойчивостью и механическими свойствами, чем пенопластые материалы из ПВХ, и имеет меньшую деформацию сжатия. Хорошая теплоизоляция, звукоизоляция, ударная устойчивость и анти - Вирус. Следовательно, он используется в качестве упаковки, звукоизоляции и фильтрационных материалов. Жесткий полиуретановый пластик - это легкий вес, отличный по звуковой изоляции и тепловой изоляции, химической стойкости, хорошей в электрических характеристиках, простых в обработке и низком поглощении воды. Он используется в основном в строительстве, автомобильной, авиационной промышленности и теплоизоляции. Производительность полиуретанового эластомера находится между пластиком и резиной, что устойчиво к масле, истиранию, низкой температуре, старению, высокой твердости и упругости. В основном он используется в обувной промышленности и медицинской промышленности. Полиуретан также можно использовать для приготовления клея, покрытий, синтетической кожи и т. Д.
Термопластичный эластомер обладает физическими и механическими свойствами вулканизированной резины и свойства обработки мягких пластмасс. Поскольку резина больше не должна быть вулканизирована тепло, конечный продукт может быть легко изготовлен с использованием простой пластиковой обработки. С помощью этой функции производственный процесс резиновой промышленности был сокращен на 1/4, потребление энергии было сэкономлено на 25%~ 40%, а эффективность была улучшена в 10–20 раз. Его можно назвать еще одной материалом и технологической технологической революцией в резиновой промышленности. Термопластичный эластомер - это новый полимерный материал между резиной и смолой. Он может не только заменить часть резины, но и изменить пластмассы. Термопластичный эластомер обладает двойными свойствами и широкими характеристиками резины и пластика, что делает его широко используемым в резиновой промышленности для производства ежедневных продуктов, таких как резиновые туфли и клейкие ленты, а также различные промышленные продукты, такие как резиновые шланги, ленты, резиновые полосы, резиновые листы, резиновые детали и клейкие. В то же время термопластичный эластомер также может заменить каучук и широко использоваться в модификации общих термопластичных смол, таких как ПВХ, ПП, ПП, ПС и даже инженерные пластмассы, такие как Пу, Пенсильвания, Калифорния, что делает пластическую промышленность новой ситуацией.
Полиуретановый эластомер - это новый полимерный синтетический материал между резиной и пластиком. Он имеет как высокую прочность пластика, так и высокая эластичность резины.
Этот тип заклинателя имеет серую не - маркирующую литьевую резину, которая механически и химически связана с концентратором. Они особенно подходят для использования в фармацевтических лабораториях, больницах, продовольственном обслуживании и других институциональных приложениях. Колеса обеспечивают более мягкую поездку, чем полиуретан, и все же выдерживают воздействие многих химических веществ и растворителей.
Он обладает той же эластичностью, что и резина и не нуждается в вулканизации. Модифицированный грануляционный продукт SBS называется TPR, модифицированный грануляционный продукт SEBS называется TPE. Это круглые или овальные прозрачные частицы.
