O TPR possui as seguintes vantagens: (1) Pode ser processado por máquinas gerais de moldagem termoplástica, como moldagem por injeção, moldagem por extrusão, moldagem por sopro, moldagem por compressão e moldagem por transferência de moldes; (2) pode ser vulcanizado com a máquina de moldagem por injeção de borracha e o tempo pode ser reduzido de cerca de 20 minutos para menos de 1min; (3) pode ser moldado e vulcanizado por uma imprensa, com velocidade de prensagem rápida e tempo de vulcanização curto; (4) os resíduos gerados no processo de produção (escape de rebarbas e extrudimento de borracha residual) e os resíduos finais podem ser retornados diretamente para reutilização: (5) Os produtos antigos de TPR usados ​​podem ser simplesmente reciclados e reutilizados para reduzir a poluição ambiental e expandir a fonte de regeneração de recursos; (6) Nenhuma vulcanização é necessária para economizar energia. Tome o consumo de energia da produção de mangueira de alta pressão como exemplo: 188mj/kg para borracha e 144mj/kg para TPR, que podem economizar mais de 25% de energia; (7) O auto -reforço é ótimo e a fórmula é bastante simplificada, de modo que a influência do agente de composição no polímero é bastante reduzida e o desempenho da qualidade é mais fácil de dominar; (8) Abre novas maneiras para a indústria de borracha e expande o campo de aplicação de produtos de borracha. A desvantagem é que a resistência ao calor do TPR não é tão boa quanto a de borracha, e a propriedade física diminui bastante com o aumento da temperatura, portanto o escopo da aplicação é limitado. Ao mesmo tempo, a deformação da compressão, a resiliência e a durabilidade são inferiores às da borracha, e o preço geralmente é maior que o de borracha semelhante. No entanto, em geral, as vantagens do TPR ainda são excelentes, enquanto as desvantagens estão constantemente melhorando. Como um novo tipo de energia - Salvamento e ambiente - Matéria -prima de borracha amigável, o TPR tem uma perspectiva de desenvolvimento promissora.

Poliuretano (PU), o nome completo é poliuretano, é um composto de polímero. Foi fabricado por Otto Bayer em 1937.Poluretano é dividido em duas categorias: tipo de poliéster e tipo poliéter. Eles podem ser transformados em plásticos de poliuretano (principalmente plásticos espumados), fibras de poliuretano (chamadas spandex na China), borrachas de poliuretano e elastômeros.

O poliuretano macio é principalmente uma estrutura linear termoplástica, que possui melhor estabilidade, resistência química, resiliência e propriedades mecânicas do que materiais de espuma de PVC e tem menos deformação de compressão. Possui bom isolamento térmico, isolamento sonoro, resistência ao choque e desempenho anti -vírus. Portanto, é usado como embalagem, isolamento sonoro, material de filtro.

O plástico rígido de poliuretano tem peso leve, excelente em isolamento sonoro e isolamento térmico, resistência química, boas propriedades elétricas, processamento fácil e absorção de baixa água. É usado principalmente na construção, automóvel, indústria da aviação, materiais estruturais de isolamento térmico.

O desempenho do elastômero de poliuretano é entre plástico e borracha, resistência ao óleo, resistência ao desgaste, resistência à baixa temperatura, resistência ao envelhecimento, alta dureza e elasticidade. Usado principalmente na indústria de calçados e na indústria médica. O poliuretano também pode ser usado para fazer adesivos, revestimentos, couro sintético, etc.

O poliuretano apareceu na década de 1930. Após quase 80 anos de desenvolvimento tecnológico, esse material tem sido amplamente utilizado no campo de móveis em casa, construção, necessidades diárias, transporte e eletrodomésticos.

Vantagens: PVC rígido é um dos materiais plásticos mais usados. O material de PVC é um tipo de material não cristalino.

No uso real, os materiais de PVC são frequentemente adicionados a estabilizadores, lubrificantes, agentes de processamento auxiliar, pigmentos, agentes de impacto e outros aditivos.

O material de PVC possui não inflamabilidade, alta resistência, resistência ao clima e excelente estabilidade geométrica.

O PVC tem forte resistência a oxidantes, agentes reduzindo e ácidos fortes. No entanto, pode ser corroído por ácidos oxidantes concentrados, como ácido sulfúrico concentrado e ácido nítrico concentrado, e não é adequado para entrar em contato com hidrocarbonetos aromáticos e hidrocarbonetos clorados.

Desvantagens: As características de fluxo do PVC são bastante ruins e sua faixa de processo é muito estreita. Em particular, os materiais de PVC com grande peso molecular são mais difíceis de processar (esses materiais geralmente precisam adicionar lubrificante para melhorar as características do fluxo); portanto, geralmente são utilizados materiais de PVC com pequeno peso molecular.

O encolhimento do PVC é bastante baixo, geralmente 0, 2 - 0, 6%.

O PVC é fácil de liberar gás tóxico no processo de moldagem.

Vantagem de nylon:

1. Alta resistência mecânica, boa tenacidade, alta resistência à tração e compressão. A resistência à tração específica é maior que a do metal, e a resistência à compressão específica é comparável à do metal, mas sua rigidez é menor que a do metal. A resistência à tração é próxima da força de escoamento, mais que duas vezes mais alta que os ABS. A capacidade de absorção de impacto e vibração do estresse é forte, e a força do impacto é muito maior que a dos plásticos comuns e melhor que a da resina acetal.

2. A resistência à fadiga é excelente e as peças ainda podem manter a força mecânica original após a flexão repetida. A AF é frequentemente usada em situações em que o efeito periódico de fadiga dos corrimãos comuns de escada rolante e novas jantes de bicicletas plásticas é extremamente óbvio.

3. Alto ponto de amolecimento e resistência ao calor (como nylon 46, nylon cristalino alto tem uma alta temperatura de deformação térmica, que pode ser usada por um longo tempo abaixo de 150 ℃. Após o reforço da fibra de vidro, o PA66 tem uma temperatura de deformação térmica superior a 250 ℃).

4. Superfície lisa, coeficiente de atrito pequeno, desgaste - resistente. É auto -lubrificante e tem baixo ruído quando é usado como um componente mecânico móvel. Pode ser usado sem lubrificante quando o efeito de atrito não é muito alto; Se o lubrificante for realmente necessário para reduzir o atrito ou ajudar a dissipação de calor, água, óleo, graxa etc. pode ser selecionada. Portanto, como um componente de transmissão, ele tem uma longa vida útil.

5. É resistente à corrosão, álcalis e a maioria dos líquidos de sal, ácido fraco, óleo do motor, gasolina, compostos de hidrocarbonetos aromáticos e solventes gerais, inertes a compostos aromáticos, mas não resistentes a ácidos e oxidantes fortes. Pode resistir à erosão da gasolina, óleo, gordura, álcool, álcalis fracos, etc. e tem boa capacidade anti -envelhecimento. Pode ser usado como material de embalagem para lubrificar óleo, combustível, etc.

Desvantagens:

1. Absorção de água ruim e estabilidade dimensional.

2. Baixa resistência à baixa temperatura.

3. A propriedade antistática é ruim.

4. Baixa resistência ao calor.