TPR은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. (1) 사출 성형, 압출 성형, 블로우 성형, 압축 성형 및 금형 전달 성형과 같은 일반적인 열가소성 성형 기계에 의해 처리 될 수있다; (2) 고무 주입 성형 기계로 가화 될 수 있으며, 시간은 약 20 분에서 1 분 미만으로 단축 될 수있다; (3) 빠른 프레스 속도와 짧은 가황 시간으로 프레스에 의해 성형 및 가황을받을 수있다. (4) 생산 공정에서 생성 된 폐기물 (버스를 탈출하고 폐기물 고무 압출) 및 최종 폐기물 제품은 재사용을 위해 직접 반환 할 수 있습니다. (5) 중고 TPR 오래된 제품은 환경 오염을 줄이고 자원 재생 공급원을 확장하기 위해 간단히 재활용하고 재사용 할 수 있습니다. (6) 에너지를 절약하기 위해 불카 화가 필요하지 않습니다. 고무의 경우 188mj/kg 및 TPR의 경우 144mj/kg의 에너지 소비를 예로 들어보십시오. 에너지의 25% 이상을 절약 할 수 있습니다. (7) 자기 강화는 크고, 중합체에 대한 합성제의 영향이 크게 줄어들고 품질 성능을 더 쉽게 마스터하기가 더 쉽다. (8) 고무 산업을위한 새로운 방법을 열고 고무 제품의 응용 분야를 확장합니다. 단점은 TPR의 내열성이 고무의 내열성만큼 좋지 않으며 온도 증가에 따라 물리적 특성이 크게 감소하므로 적용 범위가 제한된다는 것입니다. 동시에, 압축 변형, 탄력성 및 내구성은 고무의 압축 변형보다 열등하며 가격은 종종 비슷한 고무보다 높습니다. 그러나 일반적으로 TPR의 장점은 여전히 ​​뛰어나며 단점은 지속적으로 개선되고 있습니다. 새로운 유형의 에너지 - 저축 및 환경 - 친숙한 고무 원료로서 TPR은 유망한 개발 전망을 가지고 있습니다.