より高い負荷容量のための厚いブラケット。
二重ベアリング、滑らかなローリング、レスポンシブステアリング。
高-高品質のPVCトレッド、ハード-着用し、サイレント。
ハードラバーホイール、長いサービスライフ
濃厚なサポート、より広いホイール幅、より高い負荷
ブレーキを使用しても、すべて利用できます
ガラス-塗りつぶされたナイロンホイール
高温耐性（230〜280℃）
濃厚なサポート、より高い負荷
特別なサイズ、6インチ！一般に、生産されるのは3、4、5インチのみです
固定、スイベル、ブレーキ付きのスイベルが利用可能です。
色もカスタマイズできます。
濃厚なサポート、より高い負荷。
ポリウレタンのフルネームであるポリウレタン（PU）は、一種の高分子化合物です。 1937年にオットーバイエルによって作られました。ポリウレタンはポリエステルタイプとポリエーテルタイプに分割されています。ポリウレタンプラスチック（主にフォームプラスチック）、ポリウレタン繊維（中国のスパンデックスと呼ばれる）、ポリウレタンゴム、エラストマーにすることができます。ソフトポリウレタンは主に熱可塑性線形構造であり、PVCフォーム材料よりも安定性、耐薬品性、回復力、機械的特性が向上し、圧縮変形が少ない。良好な熱断熱、音の断熱、衝撃耐性、抗ウイルス性能。したがって、パッケージング、断熱材、フィルタリング材料として使用されます。硬質ポリウレタンプラスチックは、重量が軽く、断熱と熱断熱、耐薬品性、電気性能が良好、処理が容易、吸水量が少ないです。主に建設、自動車、航空産業、熱断熱構造材料で使用されています。ポリウレタンエラストマーの性能は、プラスチックとゴムの間であり、これは油、摩耗、低温、老化、硬度、弾力性に耐性があります。主に履物産業や医療業界で使用されています。ポリウレタンは、接着剤、コーティング、合成革などを作るためにも使用できます
熱可塑性エラストマーは、加硫ゴムの物理的および機械的特性と、ソフトプラスチックの処理特性を持っています。ゴムを熱硫化する必要がなくなるため、最終製品は単純なプラスチック加工機械を使用して簡単に作成できます。この機能により、ゴム産業の生産プロセスは1/4増加し、エネルギー消費量は25％〜40％節約され、効率は10〜20倍改善されました。ゴム産業における別の材料およびプロセス技術革命と呼ばれることができます。熱可塑性エラストマーは、ゴムと樹脂の間の新しいポリマー材料です。ゴムの一部を置き換えるだけでなく、プラスチックを変更することもできます。熱可塑性エラストマーには、ゴムとプラスチックのデュアル特性と広範な特性があり、ゴム製の靴や接着テープなどの毎日の製品を製造するためにゴム産業で広く使用され、ゴム製のホース、テープ、ラバーストリップ、ラバーシート、ラバーパーツ、接着剤などのさまざまな工業製品を製造しています。同時に、熱可塑性エラストマーはゴムを交換し、PVC、PE、PP、PSなどの一般的な熱可塑性樹脂の修飾に広く使用することもできます。
ポリウレタンエラストマーは、ゴムとプラスチックの間の新しいポリマー合成材料です。プラスチックの強度が高く、ゴムの弾力性が高くなっています。
このタイプのキャスターは、ハブに機械的かつ化学的に結合した灰色の非-マーキング射出成形ラバーを備えています。これらは、医薬品研究所、病院、食品サービス、その他の機関アプリケーションでの使用に特に適しています。ホイールは、ポリウレタンよりも柔らかい乗り心地を提供し、多くの化学物質や溶媒への曝露に耐えます。
ゴムと同じ弾力性があり、加硫は必要ありません。 SBSブレンディング修正顆粒産物はTPRと呼ばれ、SEBSブレンド修正顆粒産物はTPEと呼ばれます。それらは丸いまたは楕円形の透明な粒子です。
