TPR tiene las siguientes ventajas: (1) puede procesarse mediante máquinas de moldeo termoplástica general, como moldeo por inyección, moldeo por extrusión, moldeo por soplado, moldeo por compresión y moldeo por transferencia de moho; (2) Se puede vulcanizarse con una máquina de moldeo por inyección de goma, y ​​el tiempo se puede acortar de aproximadamente 20 minutos a menos de 1 minuto; (3) puede ser moldeado y vulcanizado por una prensa, con velocidad de presión rápida y tiempo de vulcanización corto; (4) Los desechos generados en el proceso de producción (escape de los rebabas y el caucho de residuos extruidos) y los productos finales de desecho pueden devolver directamente para su reutilización: (5) los productos antiguos usados ​​pueden ser simplemente reciclados y reutilizados para reducir la contaminación ambiental y expandir la fuente de regeneración de recursos; (6) No se requiere vulcanización para ahorrar energía. Tome el consumo de energía de la alta producción de la manguera a presión como ejemplo: 188MJ/kg para caucho y 144 mJ/kg para TPR, lo que puede ahorrar más del 25% de energía; (7) El refuerzo de autoevaluación es excelente, y la fórmula se simplifica enormemente, de modo que la influencia del agente compuesto en el polímero se reduce considerablemente, y el rendimiento de calidad es más fácil de dominar; (8) Abre nuevas formas para la industria del caucho y expande el campo de aplicación de los productos de caucho. La desventaja es que la resistencia al calor de TPR no es tan buena como la del caucho, y la propiedad física disminuye en gran medida con el aumento de la temperatura, por lo que el alcance de la aplicación es limitado. Al mismo tiempo, la deformación de la compresión, la resiliencia y la durabilidad son inferiores al del caucho, y el precio a menudo es más alto que el de caucho similar. Sin embargo, en general, las ventajas de TPR aún son sobresalientes, mientras que las desventajas están mejorando constantemente. Como un nuevo tipo de energía - Salvamiento y medio ambiente - Materia prima de caucho amigable, TPR tiene una perspectiva prometedora de desarrollo.

El poliuretano (PU), el nombre completo es el poliuretano, es un compuesto de polímero. Fue hecho por Otto Bayer en 1937. El poliuretano se divide en dos categorías: tipo de poliéster y tipo de poliéter. Se pueden hacer en plásticos de poliuretano (plásticos principalmente espumados), fibras de poliuretano (llamadas spandex en China), gomas de poliuretano y elastómeros.

El poliuretano blando es principalmente una estructura lineal termoplástica, que tiene una mejor estabilidad, resistencia química, resistencia y propiedades mecánicas que los materiales de espuma de PVC, y tiene menos deformación de compresión. Tiene un buen aislamiento térmico, aislamiento de sonido, resistencia a los choques y rendimiento anti - virus. Por lo tanto, se usa como embalaje, aislamiento de sonido, material de filtro.

El plástico rígido de poliuretano es de peso, excelente en aislamiento sonoro y aislamiento térmico, resistencia química, buenas propiedades eléctricas, fácil procesamiento y baja absorción de agua. Se utiliza principalmente en construcción, automóvil, industria de la aviación, materiales estructurales de aislamiento térmico.

El rendimiento del elastómero de poliuretano es entre el plástico y el caucho, la resistencia al aceite, la resistencia al desgaste, la baja resistencia a la temperatura, la resistencia al envejecimiento, la alta dureza y la elasticidad. Se utiliza principalmente en la industria de los calzado y la industria médica. El poliuretano también se puede usar para hacer adhesivos, recubrimientos, cuero sintético, etc.

El poliuretano apareció en la década de 1930. Después de casi 80 años de desarrollo tecnológico, este material se ha utilizado ampliamente en el campo del mobiliario doméstico, la construcción, las necesidades diarias, el transporte y los electrodomésticos.

Ventajas: PVC rígido es uno de los materiales plásticos más utilizados. El material de PVC es un tipo de material no cristalino.

En uso real, los materiales de PVC a menudo se agregan con estabilizadores, lubricantes, agentes de procesamiento auxiliar, pigmentos, agentes de impacto y otros aditivos.

El material de PVC tiene no inflamabilidad, alta resistencia, resistencia a la intemperie y excelente estabilidad geométrica.

El PVC tiene una fuerte resistencia a los oxidantes, agentes reductores y ácidos fuertes. Sin embargo, puede corroerse mediante ácidos oxidantes concentrados, como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado, y no es adecuado para contactar hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos clorados.

Desventajas: las características de flujo de PVC son bastante pobres, y su rango de proceso es muy estrecho. En particular, los materiales de PVC con peso molecular grande son más difíciles de procesar (tales materiales generalmente necesitan agregar lubricante para mejorar las características del flujo), por lo que generalmente se usan materiales de PVC con peso molecular pequeño.

La contracción de PVC es bastante baja, generalmente 0, 2 - 0, 6%.

PVC es fácil de liberar gas tóxico en el proceso de moldeo.

Ventaja de nylon:

1. Alta resistencia mecánica, buena resistencia, alta tracción y resistencia a la compresión. La resistencia a la tracción específica es mayor que la del metal, y la resistencia a la compresión específica es comparable a la del metal, pero su rigidez es menor que la del metal. La resistencia a la tracción está cerca de la resistencia al rendimiento, más del doble de alto que el ABS. La capacidad de absorción de impacto y vibración de estrés es fuerte, y la resistencia al impacto es mucho más alta que la de los plásticos comunes, y mejor que la de la resina acetal.

2. La resistencia a la fatiga es sobresaliente, y las partes aún pueden mantener la resistencia mecánica original después de la flexión repetida. La PA a menudo se usa en situaciones donde el efecto de fatiga periódica de los pasamanos de la escalera mecánica común y las nuevas llantas de bicicleta de plástico es extremadamente obvio.

3. Alta resistencia al punto de ablandamiento y al calor (como el nylon 46, el nylon alto cristalino tiene una temperatura de deformación térmica alta, que puede usarse durante mucho tiempo menos de 150 ℃. Después del refuerzo de fibra de vidrio, PA66 tiene una temperatura de deformación térmica de más de 250 ℃).

4. Superficie lisa, pequeño coeficiente de fricción, desgaste - Resistente. Es auto - lubricante y tiene bajo ruido cuando se usa como componente mecánico móvil. Se puede usar sin lubricante cuando el efecto de fricción no es demasiado alto; Si se necesita realmente el lubricante para reducir la fricción o ayudar a la disipación de calor, se puede seleccionar el agua, el aceite, la grasa, etc. Por lo tanto, como componente de transmisión, tiene una larga vida útil.

5. Es resistente a la corrosión, álcali y la mayoría de los líquidos de sal, ácido débil, aceite del motor, gasolina, compuestos de hidrocarburos aromáticos y solventes generales, inertes a compuestos aromáticos, pero no resistentes a ácidos y oxidantes fuertes. Puede resistir la erosión de la gasolina, el petróleo, la grasa, el alcohol, el álcali débil, etc. y tiene una buena capacidad de envejecimiento. Se puede usar como material de embalaje para aceite lubricante, combustible, etc.

Desventajas:

1. Pobre absorción de agua y estabilidad dimensional.

2. Mala resistencia a baja temperatura.

3. La propiedad antiestática es pobre.

4. Puente resistencia al calor.